黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和弧焊等,其工艺要 点如下: 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条,如ECu(T107)。电源采用直流正接,V型坡口角度不应小于60°~70°。板厚超过14mm时,焊前焊件表面应仔细清理,清除一切会产生氢 气的油类杂质。 操作时应当用短弧焊接,马鞍山铸造铜块,焊条不做横向和前后摆动,只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快,不应低于0.2~0.3m/min。多层焊时,层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流 动性大,故溶池最1好处于水平位置,若溶池必须倾斜,则倾角不应大于15°
一般的铜合金经过脱氧后,就可获得合格铸件。但对于铝青铜、铝黄铜、硅青铜等,易氧化生成高熔点氧化物Al2O3、SiO2,使铸件形成夹渣,需经过精炼才能去除,常用精炼剂有:质量比为60%的氯钠 40%的冰晶石或20%冰晶石 20%萤石 60%氟化等。
青铜的熔炼
铸造青铜按成分可分为锡青铜和不含锡青铜。锡青铜是以锡为主要合金元素的铜基合金,具有良好的耐磨性、耐蚀性,较好的强度和塑性。不含锡青铜有铝青铜、铅青铜、硅青铜等,含有的主要元素不同,铸造铜块厂家,如铝青铜是以铝为主要合金元素的铜基合金。
黄铜碳弧焊黄铜碳弧焊时,铸造铜块公司,根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝,也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作,以减少锌的蒸发和烧损。直流TIG焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接,铸造铜块生产商,焊风成型好,内外质量优良,在气的保护下,熔池纯净,气孔少,热裂影响小,操作易掌握。厚度≤4mm时可不用焊前预热,直接用气预热,待熔池温度接近600℃时,可加填充焊丝熔化母材,实现焊接。厚度大于4mm的铜材,纯铜应预热400—600℃。铜合金焊接预热200—300℃。300TSP,315TX直流TIG焊机可焊接纯铜、硅青铜、磷青铜、黄铜、白铜等铜合金。300WP5、300/500WX4交直流两用TIG焊机可用交流TIG焊接铝青铜(用交流方波清除表面氧化膜)及用直流TIG 焊接上述铜材。
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