挤压的注意事项：
挤压过程中，铜棒厂，锭坯在挤压筒中受三向压应力，可以经受较大的变形量；挤压时，要根据合金的特性、挤制品的规格及技术要求、设备的能力和结构，铜棒厂家，合理设计模具、选择挤压工艺参数。包括铸锭的规格、挤压比、挤压温度、挤压速度等。为了保证和提高挤制品的表面质量，铜合金挤压时多釆用脱皮挤压，以清除铸锭表面的缺陷。
铜棒成型工艺流程
铜棒的成型工艺流程有三种，如下：
1、挤压-(轧制）-拉伸-(退火）-精整-成品。
2、连铸(上引、水平或轮式、履带式、浸渍)-(轧制）-拉伸-(退火）-精整-成品。
3、连续挤压-拉伸-(退火）-精整-成品。
铜棒成型工艺
1、挤压的种类
（1）正向挤压：是指制品挤出方向与挤压力方向相同的挤压行为。
（2）反向挤压：是指挤出方向与挤压力方向相反的挤压行为。
（3）特殊挤压：是指静液挤压等其它挤压方法。
铜棒成型工艺原则？
所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率，凡元素固溶于铜棒中，池州铜棒，造成铜棒的晶格畸变，使自由电子定向流动时产生波散射，使电阻率增加，相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素，对铜棒的导电和导热影响很少，特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低，以单质和金属化合物析出，既可固溶和弥散强化铜棒合金，铜棒价格，又对电导率降低不多，这对研究高强高导合金来说，是重要的合金化原则，这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金；由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的，其中CoCr—Zr系合金是名的高强高导合金。
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